EDITRON er verdens mest sofistikerede elektriske drivetrain, designet og fremstillet af Danfoss Editron. Danfoss unikke tilgang giver maksimal effektivitet og reduceret størrelse og vægt. Den sofistikerede software styrer og optimere hver enkelt komponent i et el- eller hybriddrev, der fører til meget mere intelligent styring af strømforbruget.
Vores teknikere sidder ved telefonen, klar til at rådgive dig omkring dine muligheder med elektriske komponenter fra Danfoss.
Fordelene er mange ved EDITRON transportsystemet, som spænder fra 30-1000kW. Den højeffektive teknologi reducerer brændstofforbruget og forbedre den operationelle rækkevidde, alt sammen uden forurening.
Samtidig er den sofistikerede kontrol og overvågningssoftware i stand til at køre selvdiagnose og overvåger konstant køretøjets egenskaber, den rapporterer blandt andet om motortemperatur og resterende kilometer.
Derudover øges det disponible drejningsmoment ved acceleration, hvilket er med til at forbedre ydeevnen i forhold til traditionelle forbrændingsmotorer.
Efterspørgslen efter elektriske og hybridmaskiner bliver større og større, derfor er Danfoss brede produktportefølje i stand til at gøre dem til en førende aktør på 'Off-highway' markedet. Systemet byder på enestående effektivitet og er designet til at fungere i barske miljøer som minedrift, skovbrug og havne. Off-highway effektområdet dækker 30-1000kW.
Danfoss har designet EDITRON marine systemet i samarbejde med skibsejere, operatører og skibsværfter, for at kunne tilbyde tilpassede hybrid- og elektriske drivsystemer. For mindre fartøjer tilbydes en DC-Grid hybrid fremdriftsløsning. Denne løsning er yderst fleksibel og let at administrere.
Danfoss EDITRON marine system har et effektområde på op til 4000kW, samtidig med at være i stand til at opfylde imponerende mål for vægt, størrelse og brændstofforbrug.
EM-PMI fungere som både motor eller generator.
I parallelle hybridsystemer er der en elektrisk Enhed (EM-PMI), der fungerer som enten en generator eller motor afhængigt af driftstilstanden. EM-PMI monteres mellem forbrændingsmotoren og forbrugeren, og effekten overføres gennem denne, EM-PMI er tilsluttet energilagringen (batteri, superkondensator) via inverteren. Inverteren styrer, hvornår energilagringen er opladet (generator) og afladet (forbrændingsmotor).
I kombinationen med en energilagringsenhed kan den EM-PMI derved understøtte forbrændingsmotoren under spidsbelastninger, for derefter at blive genopladet når belastningen på forbrændingsmotoren aftager.
Seriel hybrid er et system, hvor strømmen ændres fra mekanisk kraft til elektrisk kraft og derefter tilbage til mekanisk kraft, når momentet er nødvendig. Dette betyder, at der er en EM-PMI tilsluttet forbrændingsmotoren og en EM-PMI tilsluttet belastningen (hjul, fremdrift, hydraulisk pumpe osv.), Inverteren styrer både EM-PMI samt energilagring (batteri, superkondensator) samt tilsluttet mellem generator og belastning.
I denne type system kan forbrændingsmotoren køre uafhængigt af belastningen. Der kan køres med konstant hastighed på det optimale driftspunkt, når der er behov for moment, og derefter ved let belastning kan det køres på tomgang eller endda lukkes helt. Denne form for operation muliggøres med den energilagring, der styrer belastningsbehovet fra diesel. Både spidsbelastninger og opstart kan tilføres fra energilagringsenheden.
Den EM-PMI, der er tilsluttet forbrændingsmotoren, kan også bruges som en motor, der tillader start / stop-funktionalitet.
Fuld elektrisk system består af energilagring (batteri, superkondensator), elektriske enhed (EM-PMI) , der kører belastningen (hjul, hydraulisk pumpe, fremdrift osv.) Og inverter, der styrer EM-PMI. Energilagring oplades normalt fra nettet og bruges til at føre den aktuelle belastning. Inverteren bruges til at styre EM-PMI der kører belastningen.
I fulde elektriske systemer er alle belastninger elektrisk drevet. Energilagring er mulig ved elektrisk bremsning eller andre decelerationsfunktioner.